西南鋁熔鑄廠推進(jìn)鋁灰“零排放”綠色低碳不止步近日,西南鋁熔鑄廠大塘鋁灰處理間鋁灰處理設(shè)備及其除塵配套設(shè)施建設(shè)完成并投入運(yùn)行。
在鋁熔煉生產(chǎn)、消費(fèi)及再生產(chǎn)過(guò)程中,由于攪拌、精煉、扒渣等工藝會(huì)產(chǎn)生大量的鋁灰、煙塵及廢氣。鋁灰主要成分是金屬鋁、氧化鋁、氮化鋁等,在產(chǎn)生及處置過(guò)程中易產(chǎn)生氨氣、氟化氫、氰化物等高?;瘜W(xué)品。如何妥善處理鋁灰,達(dá)到社會(huì)效益、環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益三者統(tǒng)一的工藝技術(shù),避免環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)鋁灰的循環(huán)利用一直是熔鑄環(huán)節(jié)的重要課題。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,企業(yè)對(duì)鋁灰、煙塵及廢氣的環(huán)保處理變得非常緊迫。如果鋁灰自然冷卻未處理,不僅鋁灰中的有用成分得不到有效的綜合利用,還會(huì)造成大量金屬燒損形成嚴(yán)重的粉塵污染,嚴(yán)重地污染環(huán)境,給現(xiàn)場(chǎng)管理、職工健康造成嚴(yán)重危害。
近日,西南鋁熔鑄廠大塘鋁灰處理間鋁灰處理設(shè)備調(diào)試試車完成,該套系統(tǒng)考慮了鋁灰特性及金屬回收需要,是廢鋁回收再加工利用必不可少的“好幫手”。該技術(shù)根據(jù)溫度的不同,適當(dāng)加入一定比例冷灰進(jìn)行消化處理,不消耗額外的能源,僅依靠熱鋁灰的熱量與攪拌手的攪拌將金屬與殘灰分離。經(jīng)過(guò)處理的殘灰進(jìn)入冷卻機(jī)滾筒后,利用筒體外噴淋水進(jìn)行快速降溫處理,在短時(shí)間內(nèi)冷卻大量鋁灰,溫度可降至60攝氏度以下。繼而進(jìn)入冷灰篩分裝置對(duì)鋁灰進(jìn)行分級(jí)分粒處理,便于后續(xù)回收利用或廢物處理。同時(shí),配以完善的除塵系統(tǒng)解決粉塵污染問(wèn)題。脈沖式布袋除塵器對(duì)鋁灰處理過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行充分收集和凈化處理,達(dá)到環(huán)保要求。該設(shè)備處理鋁灰僅做一次性處理,采用內(nèi)外雙速葉片,可保障高回收率,在改善工作環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等方面也有著很大的優(yōu)勢(shì)。
鋁灰處理設(shè)備投產(chǎn)后,可有效減少鋁灰存放、自然冷卻和處理過(guò)程中的粉塵污染??諝庵蓄w粒物含量有望達(dá)標(biāo),能顯著提高職工的作業(yè)環(huán)境,改變了以往收塵方式收不干凈導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)粉塵彌漫現(xiàn)象。此舉不僅有效改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,保障職工身心健康,而且對(duì)西南鋁熔鑄加工周邊生態(tài)、生活環(huán)境的改善將起到積極的作用。熱鋁灰渣回收分離,分離后的鋁塊回用于生產(chǎn)中,以提高鋁的回收利用率,降低原材料鋁錠的外購(gòu)量,實(shí)現(xiàn)廢物減量化、資源化的清潔生產(chǎn)目的,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的有機(jī)統(tǒng)一,促進(jìn)了企業(yè)又好又快發(fā)展。
近年來(lái),西南鋁大力推進(jìn)節(jié)能減排工作,從落實(shí)責(zé)任、建立機(jī)制、營(yíng)造安全生產(chǎn)環(huán)境入手,推行清潔生產(chǎn),促進(jìn)了企業(yè)快速發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙贏。該公司先后在大塘熔鑄廠區(qū)引進(jìn)熔煉鋁廢氣余熱鍋爐系統(tǒng)、袋式除塵系統(tǒng)等,積極對(duì)照污染物排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),除塵器出口煙氣排放濃度均達(dá)到環(huán)保指標(biāo)要求。
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西南鋁熔鑄廠推進(jìn)鋁灰“零排放”綠色低碳不止步近日,西南鋁熔鑄廠大塘鋁灰處理間鋁灰處理設(shè)備及其除塵配套設(shè)施建設(shè)完成并投入運(yùn)行。
在鋁熔煉生產(chǎn)、消費(fèi)及再生產(chǎn)過(guò)程中,由于攪拌、精煉、扒渣等工藝會(huì)產(chǎn)生大量的鋁灰、煙塵及廢氣。鋁灰主要成分是金屬鋁、氧化鋁、氮化鋁等,在產(chǎn)生及處置過(guò)程中易產(chǎn)生氨氣、氟化氫、氰化物等高?;瘜W(xué)品。如何妥善處理鋁灰,達(dá)到社會(huì)效益、環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益三者統(tǒng)一的工藝技術(shù),避免環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)鋁灰的循環(huán)利用一直是熔鑄環(huán)節(jié)的重要課題。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,企業(yè)對(duì)鋁灰、煙塵及廢氣的環(huán)保處理變得非常緊迫。如果鋁灰自然冷卻未處理,不僅鋁灰中的有用成分得不到有效的綜合利用,還會(huì)造成大量金屬燒損形成嚴(yán)重的粉塵污染,嚴(yán)重地污染環(huán)境,給現(xiàn)場(chǎng)管理、職工健康造成嚴(yán)重危害。
近日,西南鋁熔鑄廠大塘鋁灰處理間鋁灰處理設(shè)備調(diào)試試車完成,該套系統(tǒng)考慮了鋁灰特性及金屬回收需要,是廢鋁回收再加工利用必不可少的“好幫手”。該技術(shù)根據(jù)溫度的不同,適當(dāng)加入一定比例冷灰進(jìn)行消化處理,不消耗額外的能源,僅依靠熱鋁灰的熱量與攪拌手的攪拌將金屬與殘灰分離。經(jīng)過(guò)處理的殘灰進(jìn)入冷卻機(jī)滾筒后,利用筒體外噴淋水進(jìn)行快速降溫處理,在短時(shí)間內(nèi)冷卻大量鋁灰,溫度可降至60攝氏度以下。繼而進(jìn)入冷灰篩分裝置對(duì)鋁灰進(jìn)行分級(jí)分粒處理,便于后續(xù)回收利用或廢物處理。同時(shí),配以完善的除塵系統(tǒng)解決粉塵污染問(wèn)題。脈沖式布袋除塵器對(duì)鋁灰處理過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行充分收集和凈化處理,達(dá)到環(huán)保要求。該設(shè)備處理鋁灰僅做一次性處理,采用內(nèi)外雙速葉片,可保障高回收率,在改善工作環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等方面也有著很大的優(yōu)勢(shì)。
鋁灰處理設(shè)備投產(chǎn)后,可有效減少鋁灰存放、自然冷卻和處理過(guò)程中的粉塵污染??諝庵蓄w粒物含量有望達(dá)標(biāo),能顯著提高職工的作業(yè)環(huán)境,改變了以往收塵方式收不干凈導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)粉塵彌漫現(xiàn)象。此舉不僅有效改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,保障職工身心健康,而且對(duì)西南鋁熔鑄加工周邊生態(tài)、生活環(huán)境的改善將起到積極的作用。熱鋁灰渣回收分離,分離后的鋁塊回用于生產(chǎn)中,以提高鋁的回收利用率,降低原材料鋁錠的外購(gòu)量,實(shí)現(xiàn)廢物減量化、資源化的清潔生產(chǎn)目的,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的有機(jī)統(tǒng)一,促進(jìn)了企業(yè)又好又快發(fā)展。
近年來(lái),西南鋁大力推進(jìn)節(jié)能減排工作,從落實(shí)責(zé)任、建立機(jī)制、營(yíng)造安全生產(chǎn)環(huán)境入手,推行清潔生產(chǎn),促進(jìn)了企業(yè)快速發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙贏。該公司先后在大塘熔鑄廠區(qū)引進(jìn)熔煉鋁廢氣余熱鍋爐系統(tǒng)、袋式除塵系統(tǒng)等,積極對(duì)照污染物排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),除塵器出口煙氣排放濃度均達(dá)到環(huán)保指標(biāo)要求。