截至11月11日，華能海口電廠秉持“防磨防爆不省錢”“寧可過修不可欠修”的理念，在年度機(jī)組利用小時(shí)高達(dá)5800小時(shí)、摻燒低卡煤(3000大卡以下)比例超過50%、設(shè)備逐年老化、深度調(diào)峰調(diào)頻等不利條件下，成功實(shí)現(xiàn)全廠兩臺鍋爐“四管”安全運(yùn)行1000天“零泄漏”，創(chuàng)下華能海南公司歷史新高，為夯實(shí)海南省電力保供基礎(chǔ)發(fā)揮了“壓艙石”作用。
近三年來，電廠認(rèn)真貫徹落實(shí)中國華能集團(tuán)、華能海南公司防非停工作會議精神，深入壓實(shí)防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)小組和技術(shù)攻關(guān)小組責(zé)任，聯(lián)合西安熱工院、設(shè)備廠家開展多輪次專項(xiàng)檢查和分析診斷。
按照“檢查、復(fù)查、整改、驗(yàn)收”工作步驟，多措并舉推動防磨防爆檢查三年滾動計(jì)劃、燃燒調(diào)整指導(dǎo)手冊、配煤摻燒管理辦法、鍋爐防磨防爆技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)及獎懲兌現(xiàn)、修后一次風(fēng)調(diào)平及動力場試驗(yàn)等工作機(jī)制高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
組織運(yùn)行人員嚴(yán)格執(zhí)行燃燒優(yōu)化調(diào)節(jié)、超溫超壓考核、啟停機(jī)操作、異常參數(shù)分析等運(yùn)行管控措施。組織檢修人員高質(zhì)量完成蒸汽吹灰系統(tǒng)綜合治理、壁溫測點(diǎn)優(yōu)化、減溫水門內(nèi)漏治理、爐內(nèi)積灰結(jié)焦逢停必清、后屏過熱器改造、再熱器夾持管改造、鍋爐本體酸洗、吹灰器讓位管鰭片裂紋治理、爐底密封改造等檢修技改工作。
電廠實(shí)現(xiàn)對“四管”泄漏的超前預(yù)防與精準(zhǔn)控制，鍋爐設(shè)備的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性持續(xù)大幅提升，開拓出一條新型電力系統(tǒng)下鍋爐防磨防爆的務(wù)實(shí)、創(chuàng)新之路。(韋時(shí)來 張德宇)
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