本網(wǎng)訊 截至11月27日，隨著聊城電廠3號(hào)機(jī)組鍋爐全燃神華煤綜合改造后穩(wěn)定運(yùn)行168小時(shí)，各項(xiàng)參數(shù)優(yōu)良，國(guó)家能源集團(tuán)山東公司首臺(tái)機(jī)組鍋爐全燃神華煤綜合改造取得初步成功，可靠性、經(jīng)濟(jì)性得到有效提升，為同類型鍋爐改造提供成功范例。
圖為燃燒器管屏施工現(xiàn)場(chǎng)
3號(hào)機(jī)組為超臨界600兆瓦燃煤發(fā)電機(jī)組，鍋爐采用東方鍋爐廠制造的超臨界、前后墻對(duì)沖燃燒直流鍋爐，原設(shè)計(jì)燃用80%陽(yáng)泉無(wú)煙煤和20%貧瘦煤，已運(yùn)行13年，存在穩(wěn)燃能力差、深度調(diào)峰能力不足等問(wèn)題，靈活性、經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)已較落后。經(jīng)過(guò)可研論證，山東公司決定進(jìn)行鍋爐全燃神華煤綜合改造，采用高揮發(fā)分、低灰分的集團(tuán)內(nèi)部神華煤，包括神混5000、神混5500、準(zhǔn)混4900、準(zhǔn)混4300、貧瘦煤和煙煤共計(jì)六個(gè)基礎(chǔ)煤質(zhì)。為適應(yīng)此煤種，公司分別對(duì)燃燒系統(tǒng)、壁溫測(cè)點(diǎn)、煙溫測(cè)點(diǎn)、吹灰器、空預(yù)器、制粉系統(tǒng)、冷一次風(fēng)等9大部分進(jìn)行改造。將上層燃燒器上移2478.5毫米，中層燃燒器上移484.9毫米，換型24臺(tái)噴燃器，增加壁溫測(cè)點(diǎn)391個(gè)，增加6套煙氣溫度測(cè)量裝置等。實(shí)現(xiàn)低負(fù)荷穩(wěn)燃由300兆瓦降至180兆瓦，滿足電網(wǎng)的深度調(diào)峰要求；鍋爐效率由91.5%提高至94%，同時(shí)解決鍋爐水冷壁高溫腐蝕等一系列問(wèn)題；鍋爐出口氮氧化物濃度降幅近50%，原煙二氧化硫濃度大幅度下降，解決空氣預(yù)熱器堵塞、氨耗高、鍋爐結(jié)焦、石子消耗大、飛灰磨損嚴(yán)重及爐后輔機(jī)電耗高等問(wèn)題；增加的壁溫測(cè)點(diǎn)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控各受熱面超溫情況，為判斷機(jī)組運(yùn)行狀況提供科學(xué)依據(jù)。(陳清輝 張建修)
評(píng)論