南昌泉嶺生活垃圾焚燒發(fā)電廠擴建預留工程項目環(huán)境影響報告書的擬批準公示

北極星垃圾發(fā)電網(wǎng)獲悉，南昌泉嶺生活垃圾焚燒發(fā)電廠擴建預留工程項目環(huán)境影響報告書的擬批準公示，項目新建綜合主廠房（設有1條處理規(guī)模600t/d焚燒系統(tǒng)、68.96t/h余熱鍋爐）、汽機房（設有余熱利用系統(tǒng)、20MW凝汽式汽輪機）、新建爐渣綜合利用廠房、新建全封閉垃圾卸料大廳、垃圾貯坑、垃圾抓斗起重機控制室、滲濾液收集與輸送系統(tǒng)、上料坡道、綜合水泵房、凈水站及組合水池、循環(huán)水泵房、油庫油泵房、員工宿舍，爐渣綜合利用辦公樓、宿舍及變電間等。公示如下：

根據(jù)建設項目環(huán)境影響評價審批程序相關規(guī)定，經(jīng)審議，我 局 擬對受理南昌泉嶺生活垃圾焚燒發(fā)電廠擴建預留工程項目做出批復決定，為保證此次審查工作的嚴肅性和公正性，將該項目環(huán)境影響評價文件基本情況予以公示（內(nèi)容摘自環(huán)評）公示期為 2024-11-25至2024-11-29，5 個工作日。

聽證告知：根據(jù)《中華人民共和國行政許可法》，自公告起五日內(nèi)申請人，利害關系人可對上述擬做出建設項目環(huán)境影響評價文件批復決定要求聽證。

聯(lián)系方式：0791-86356030

通訊地址：江西省南昌市紅谷灘區(qū)怡園路1166號

郵編：330038

項目信息：

項目名稱：南昌泉嶺生活垃圾焚燒發(fā)電廠擴建預留工程項目

建設地點：江西省/南昌市/進賢縣/泉嶺鄉(xiāng)南昌泉嶺生活垃圾焚燒發(fā)電廠內(nèi)

建設單位：南昌首創(chuàng)環(huán)保能源有限公司

編制單位：江西博美環(huán)保股份有限公司

項目概況：項目位于進賢縣泉嶺鄉(xiāng)南昌泉嶺生活垃圾焚燒發(fā)電廠預留用地內(nèi)，地理坐標為東經(jīng)116°02'30.500"，北緯28°24'11.021"，不新增用地，新增建筑面積22292.85m2，屬擴建性質(zhì)，主要建設內(nèi)容包括：新建綜合主廠房（設有1條處理規(guī)模600t/d焚燒系統(tǒng)、68.96t/h余熱鍋爐）、汽機房（設有余熱利用系統(tǒng)、20MW凝汽式汽輪機）、新建爐渣綜合利用廠房、新建全封閉垃圾卸料大廳、垃圾貯坑、垃圾抓斗起重機控制室、滲濾液收集與輸送系統(tǒng)、上料坡道、綜合水泵房、凈水站及組合水池、循環(huán)水泵房、油庫油泵房、員工宿舍，爐渣綜合利用辦公樓、宿舍及變電間等。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

營運期廢水主要為高濃度廢水（垃圾滲濾液，垃圾車及卸料區(qū)沖洗廢水），低濃度廢水（車間、地磅、引橋沖洗廢水、初期雨水、化驗室廢水、生活污水、除鹽水制備設備反沖洗廢水）、爐渣綜合處理廠房生產(chǎn)廢水、無閥過濾器反沖洗排水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水。主要污染物為pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP、總汞、總鎘、總鉻、六價鉻、總砷、總鉛、糞大腸菌群、色度、動植物油。高濃度廢水和低濃度廢水依托二期現(xiàn)有污水處理站（900m3/d，采用預處理+UASB厭氧反應器+MBR生化處理系統(tǒng)+NF納濾+RO反滲透膜+DTRO濃縮等工藝，其中初期雨水依托一期現(xiàn)有污水處理站處理）處理后濃縮液用于脫硫石灰漿制備，清水中總汞、總鎘、總鉻、六價鉻、總砷、總鉛達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2024）表2中要求，動植物油達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級排放標準要求，其他污染物達到《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2024）表1中“間冷開式循環(huán)冷卻水補充水、鍋爐補給水、工藝用水、產(chǎn)品用水”標準后全部回用于生產(chǎn)（循環(huán)冷卻系統(tǒng)除外）及爐渣綜合處理廠房。爐渣綜合處理廠房生產(chǎn)廢水經(jīng)車間三級沉淀池處理后通過循環(huán)水池回用于爐渣廠生產(chǎn)。無閥過濾器反沖洗排水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水主要污染物為pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP，出水中CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP排放濃度達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2024）表2中要求，pH達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級排放標準要求后，由污水管網(wǎng)排入撫河。 項目營運期廢氣主要有焚燒爐燃燒煙氣、逃逸氨、爐渣加工廢氣、飛灰暫存氨氣、筒倉廢氣、逃逸惡臭。焚燒爐燃燒煙氣主要污染物為顆粒物、氯化氫、氟化氫、汞及其化合物、鎘、鉈及其化合物、銻、砷、鉛、鉻、鈷、銅、錳、鎳及其化合物、二噁英、SO2、NOx、CO，經(jīng)“3T+E”燃燒控制+SNCR爐內(nèi)脫硝＋半干法和干法脫酸+活性炭噴射＋布袋除塵裝置處理，由1根80m高排氣筒（DA005）排放，氟化氫排放濃度和排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中污染物排放限值，上述其他污染物排放濃度達到《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2014）及修改單表2、表4中要求，爐膛內(nèi)焚燒溫度、爐膛內(nèi)煙氣停留時間和焚燒爐渣熱灼減率達到表1的要求，逃逸氨達到《火電廠煙氣脫硝工程技術規(guī)范 選擇性非催化還原法》（HJ563－2010）限值要求。 爐渣加工廢氣主要污染物為顆粒物，打砂機上方設置包圍型集氣罩收集爐渣加工廢氣，經(jīng)布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒（DA006）排放，顆粒物排放濃度達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準要求，排放速率從嚴50%。 飛灰養(yǎng)護車間布設風管，飛灰暫存產(chǎn)生的氨氣采取風管收集后經(jīng)除氨設備處理，由1根15m高排氣筒（DA007）排放，氨排放速率達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2中要求。石灰倉，活性炭倉，飛灰倉，水泥倉等筒倉廢氣主要污染物為顆粒物，經(jīng)各自筒倉倉頂布袋除塵器處理后由倉頂排氣口無組織排放，廠界顆粒物無組織排放濃度達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中限值要求。卸料大廳和垃圾貯坑、廠內(nèi)污水處理站惡臭主要污染物為硫化氫、氨、臭氣濃度，卸料平臺、垃圾貯坑為全封閉結(jié)構(gòu)，卸料進出口安裝空氣幕，自動卸料密封門，卸料大廳和垃圾貯坑惡臭經(jīng)負壓系統(tǒng)+焚燒爐助燃燃燒處理，在非正常工況或停車檢修時，垃圾貯坑臭氣經(jīng)活性炭除臭裝置處理后無組織排放；廠內(nèi)污水處理站惡臭加蓋密閉+負壓系統(tǒng)+焚燒爐助燃燃燒處理，在非正常工況或停車檢修時，廠內(nèi)污水處理站惡臭經(jīng)二期綜合主廠房活性炭除臭裝置處理后無組織排放。卸料大廳和垃圾貯坑、廠內(nèi)污水處理站未收集逃逸惡臭無組織排放，硫化氫、氨、臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中標準限值要求。結(jié)合《關于進一步加強生物質(zhì)發(fā)電項目環(huán)境影響評價管理工作的通知》、《住房城鄉(xiāng)建設部等部門關于進一步加強城市生活垃圾焚燒處理工作的意見》要求及現(xiàn)有項目衛(wèi)生防護距離，故本項目設置300m衛(wèi)生防護距離（以廠址邊界為起點計算）。 營運期主要是空氣壓縮機、機械爐排爐、余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組、冷卻塔等設備運行產(chǎn)生的噪聲，源強為80～95dB(A)。選用低噪聲設備，余熱鍋爐安全閥排氣和點火排汽口、主蒸汽母管排汽口都安裝小孔消聲器、發(fā)電機安裝隔離罩，并采取減振、隔振、隔聲等措施，經(jīng)報告書預測，廠界四周噪聲貢獻值能達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類區(qū)標準要求。 營運期危險廢物主要有飛灰（HW18）、廢活性炭（HW18）、廢機油（HW08）、廢機油桶（HW08）、焚燒煙氣處理產(chǎn)生的廢布袋（HW49）、在線監(jiān)測廢液（HW49）、實驗室廢液（HW49）、含油廢抹布和廢手套（HW49）等；一般固體廢物主要有焚燒爐爐渣、廢金屬、爐渣綜合處理廠房生產(chǎn)廢水處理產(chǎn)生的沉淀渣、廢水處理產(chǎn)生的污泥、純水制備系統(tǒng)的廢膜、廢包裝材料；生活垃圾。營運期對生產(chǎn)固廢和生活垃圾分類收集，飛灰經(jīng)1套水泥+螯合劑固化處理裝置進行固化，達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2024）要求后送至南昌市麥園垃圾填埋場填埋處置；廢活性炭、廢機油、廢機油桶、焚燒煙氣處理產(chǎn)生的廢布袋、在線監(jiān)測廢液、實驗室廢液、含油廢抹布和廢手套交有危險廢物處置資質(zhì)單位處理；焚燒爐爐渣經(jīng)自建爐渣綜合處理廠房處置后成品粗砂、成品細砂外售；廢金屬、爐渣綜合處理廠房生產(chǎn)廢水處理產(chǎn)生的沉淀渣收集后外售；廢水處理產(chǎn)生的污泥、純水制備系統(tǒng)的廢膜、廢包裝材料、生活垃圾由企業(yè)焚燒爐焚燒。一般工業(yè)固體廢物貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求。危險廢物產(chǎn)生環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)運至廠內(nèi)危險廢物暫存間的過程中，建設單位應根據(jù)危險廢物的類別、形態(tài)、理化性質(zhì)確定包裝形式，廠內(nèi)轉(zhuǎn)運過程中做好防滲、防漏、防揚散等環(huán)境保護措施。