“12月份共發(fā)現(xiàn)缺陷64條，比上月同期減少18條，月度設(shè)備消缺率達(dá)到90%?！边@是在三門峽水電廠缺陷分析會上得到的設(shè)備缺陷管理統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
2018年，三門峽水電廠貫徹落實明珠集團(tuán)“規(guī)范管理、提質(zhì)增效”工作方針，把精細(xì)管理作為提高效率的突破口，積極探索設(shè)備消缺新模式。形成了勤巡視、勤維護(hù)、勤分析、勤消缺的工作理念，完善了缺陷登記、“掛號”、消除工作流程，建立了設(shè)備巡檢、登記、消缺制度，對一般缺陷及時消除，對遺留缺陷制訂措施待停機(jī)或設(shè)備停運(yùn)時消除，使得設(shè)備缺陷發(fā)生率大幅下降，設(shè)備可靠性得到極大保證。
12月，該廠緊抓上游來水減少機(jī)會，積極開展設(shè)備缺陷消除工作。在停機(jī)間歇，解決了6217閥操作拒動問題，4號、5號機(jī)組調(diào)速隨動系統(tǒng)故障問題；對1號機(jī)4號空冷器蓋板加裝密封；檢查分析壩頂兩臺油泵同時啟動將常用電源頂跳的二次回路并修改程序定值；對1號機(jī)組空氣圍帶電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行測點(diǎn)修改，同時做好備品備件管理工作。
今年以來，為有效解決設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期過長，缺陷數(shù)量居高不下，工作面多、人員少的困境，該廠堅持“走在缺陷前面”的管理思路，根據(jù)維護(hù)規(guī)程對定期工作進(jìn)行了進(jìn)一步梳理與細(xì)化。其中，結(jié)合環(huán)境變化特點(diǎn)和設(shè)備運(yùn)行實際情況，特別加強(qiáng)了電氣一次設(shè)備過熱、二次端子松動發(fā)熱、監(jiān)控盤勵磁盤電源模塊、頂蓋系統(tǒng)等重要部位的特巡和維護(hù)工作，從源頭做好預(yù)防工作。
“線下找缺陷，線上析缺陷?！彼姀S運(yùn)維人員積極開展設(shè)備巡回檢查，“把脈”安全運(yùn)行。通過設(shè)備缺陷管理系統(tǒng)進(jìn)行記錄，形成信息共享，問題共分析，工作互監(jiān)督的良好氛圍。
“會上議缺陷，會下消缺陷。”在每月的缺陷分析會上，生技、安監(jiān)、運(yùn)行、維護(hù)人員共同商討，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行分析和缺陷處理分析。會后，及時開展消缺工作，打好 “主動仗”和“預(yù)防仗”。再輔以設(shè)備隱患排查治理活動，做到早發(fā)現(xiàn)、早治理，將隱患排查常態(tài)化。
“小缺陷不過班，大缺陷不過天?！卑言O(shè)備的安全、健康、完好作為設(shè)備管理的三大指標(biāo)，形成了發(fā)現(xiàn)—分析—診斷—處理—檢查的閉環(huán)管理模式。處理小缺陷時舉一反三，防止復(fù)發(fā)和反彈；處理復(fù)雜缺陷時，進(jìn)行歸類劃分，按照一般缺陷、重要缺陷、重復(fù)缺陷、疑難缺陷等性質(zhì)，采取不同的消除辦法；面對疑難缺陷時，生技科、運(yùn)行、維護(hù)等部門的專業(yè)技術(shù)力量進(jìn)行專題討論，共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題。
一直以來，該廠把缺陷管理當(dāng)作夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)的重點(diǎn)來抓，更建立了消缺激勵機(jī)制。在每月的缺陷分析會及全年的效益考核上，對及時發(fā)現(xiàn)、及時消缺的職工進(jìn)行獎勵，充分調(diào)動了職工保設(shè)備、保安全的積極性和主動性。
在今后的工作中，三門峽水電廠將繼續(xù)秉承“向精細(xì)管理要效益”的工作理念，堅定不移地做好設(shè)備維護(hù)消缺工作，確保設(shè)備完好率達(dá)到100%，做設(shè)備安全運(yùn)行的“好管家”，為電力生產(chǎn)提供有力保障。
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