隨著山東省經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)全面轉(zhuǎn)型升級和電力客戶用電信息遠程采集全覆蓋,山東在運智能電表數(shù)量已達4500萬只。每年因故更換或拆除電能表近300萬只。
今年4月初,國網(wǎng)山東省電力公司開始實施拆回電能表維修再利用業(yè)務(wù)。各地市供電公司分揀運行4年內(nèi)的拆回電能表后,把需要維修的送到山東電力科學(xué)研究院計量中心,由該中心維修再利用。
半年時間過去了,這項業(yè)務(wù)有什么效果呢?
維修再利用 節(jié)約大量資金
拆除退回至市、縣供電公司庫房的電能表需進行電表止碼復(fù)核等后續(xù)工作,確保電能表實際止碼與營銷業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)中錄入的計費數(shù)據(jù)一致。傳統(tǒng)的人工復(fù)核方式工作量巨大,止碼復(fù)核準(zhǔn)確性也難以保證。如與用電客戶發(fā)生電量糾紛需要取證,難度極大。若是電能表拆回時間較長已被報廢,查找取證工作更是“不可能完成的任務(wù)”。此外,拆回電能表在計量庫房中長期放置,占用了大量庫房資源。
如果能準(zhǔn)確篩選出無任何故障、問題的拆回電能表重復(fù)利用,或挑選出雖輕微故障但仍有利舊價值的拆回電能表修復(fù)再利用,可大幅降低電能表購置數(shù)量,減少電子垃圾,實現(xiàn)企業(yè)資源的最優(yōu)配置,滿足新舊動能轉(zhuǎn)換、營商環(huán)境改造等重大工作要求。同時,掌握拆回電能表故障情況,可以更好地分析計量裝置現(xiàn)場運行特點,建立故障分析數(shù)據(jù)庫,從而更有針對性地開展下一步工作。
今年3月份,為貫徹國家電網(wǎng)有限公司計量資產(chǎn)集約化、精益化管理要求,規(guī)范拆回電能表的分揀管理方式及業(yè)務(wù)流程,按照“及時分揀、充分利舊、規(guī)范處置”的管理原則,在公司拆回電能表分揀體系總體框架下,國網(wǎng)山東電力通過技術(shù)、管理“雙創(chuàng)新”,全面開展拆回電能表分揀工作。
2018年,山東省拆回分揀電能表計劃為227萬只,全年將有維修后再利用的拆回表27萬只,可節(jié)約購置資金3780萬元。截至10月25日,山東電科院計量中心抽檢工作人員累計車程1.3萬千米,已經(jīng)抽檢4500多只拆回電能表,檢查了60多個單位的分揀情況,累計返回待維修的單、三相拆回電能表6.5萬只,已維修再利用電能表3.98萬只,累計節(jié)約電能表購置資金558萬元。
標(biāo)準(zhǔn)化模式 確保分揀質(zhì)量
3月底,國網(wǎng)山東電力印發(fā)《關(guān)于進一步加強計量資產(chǎn)管理工作的通知》,要求規(guī)范、高效地開展拆舊電能表分揀管理,充分技術(shù)優(yōu)勢,加強對拆舊表計分揀工作質(zhì)量的管控。4月17日,山東電科院計量中心在國網(wǎng)山東電力營銷部的指導(dǎo)下制訂了拆舊電能表分揀管理業(yè)務(wù)流程,創(chuàng)新構(gòu)建了市(縣)供電公司分選分揀,計量中心集中復(fù)檢的工作模式,明確了針對拆回電能表返廠維修、返廠更換、報廢處置的管理原則,形成了《拆回表分揀管理辦法》,為全省拆回表分揀維修提供了保障。
山東電科院采取快速分揀檢測與全檢檢測相結(jié)合的方法。分揀檢測可根據(jù)現(xiàn)場故障現(xiàn)象預(yù)判,選擇單步檢定或順序全檢。無故障預(yù)判表計,則可通過固化的快速分揀方案完成常見故障類型的篩選。同時,該院在計量生產(chǎn)調(diào)度平臺統(tǒng)一部署了拆回電能表分揀模塊,便于監(jiān)督表計退庫管理、分揀工作質(zhì)量,并定期開展故障電能表的返廠更換及報廢處置,使拆回表的再利用工作形成標(biāo)準(zhǔn)化模式。
5月3日,山東電科院計量中心工作人員現(xiàn)場抽檢了濰坊供電公司分揀完畢的拆回表,開始了對各地市公司對拆回智能表分揀質(zhì)量的抽檢工作。本次分揀完畢的拆回表共計764只,其中單相智能電能表646只,三相智能電能表118只。工作人員對待復(fù)檢電能表按照總數(shù)5%的比例抽樣復(fù)檢,比對電能表的復(fù)檢結(jié)果與分揀單位的分檢結(jié)果,有效監(jiān)督了分揀質(zhì)量。
“此次抽檢,我們發(fā)現(xiàn)個別拆回電能表故障信息在營銷業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)及計量生產(chǎn)調(diào)度平臺錄入不規(guī)范等問題?!鄙綎|電科院計量中心室內(nèi)檢定室主管王運全說,“故障現(xiàn)象為‘待復(fù)檢’的電能表必須開展上電復(fù)檢核查,復(fù)檢與分揀結(jié)論一致率不低于90%,才可確認(rèn)為分揀工作質(zhì)量合格;復(fù)檢與分揀結(jié)論一致率小于90%,確認(rèn)為分揀工作質(zhì)量不合格。這樣,我們才能更有效地保證全省拆回表的分揀質(zhì)量?!?/span>
與原廠家有效溝通 高質(zhì)量分揀維修
山東電科院創(chuàng)新研發(fā)出了拆回電能表自動復(fù)核分揀裝置和簡易分揀裝置。該裝置采用智能化分揀技術(shù),通過對智能電能表常見故障進行建模,根據(jù)拆回電能表規(guī)格制訂分揀檢測方案,實現(xiàn)拆回電能表自動化智能分揀。
在裝置研發(fā)過程中,山東電科院技術(shù)人員深入調(diào)研了拆回電能表管理模式中存在的問題,引入先進設(shè)計理念,在拆回表外觀故障、存儲單元故障、電源單元故障自動識別等分揀功能的基礎(chǔ)上,優(yōu)化拆回表底碼的自動提取、拍照留存與表碼復(fù)核功能,提升設(shè)備實用價值。
技術(shù)人員研發(fā)的簡易拆回表分揀裝置體積小、易操作,便于一線班組、供電所人員應(yīng)用。該裝置還實現(xiàn)了設(shè)備全自動化運行,每小時可處理單相表120只、三相表60只,能快速準(zhǔn)確診斷拆回電能表8大類22項故障,通過并發(fā)執(zhí)行技術(shù)處理計量誤差檢測和電能表數(shù)據(jù)抄讀等項目,提升分揀工作效率。此外,技術(shù)人員還利用云存儲技術(shù),存儲拆回電能表全部分揀數(shù)據(jù),實現(xiàn)統(tǒng)計查詢功能,并將分揀數(shù)據(jù)上傳至營銷業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)及計量生產(chǎn)調(diào)度平臺,支撐拆回電能表分揀復(fù)核全過程在線管控,為后續(xù)處置及故障分析提供了準(zhǔn)確的源頭數(shù)據(jù)。
拆回電能表經(jīng)分揀后,主要有待效驗、待維修、待賠付、待報廢四個狀態(tài)。其中待維修電能表經(jīng)退庫抽檢后,由山東電科院計量中心工作人員維修。一方面拆回電能表所屬單位、制造廠家、到貨批次不同,另一方面,在計量生產(chǎn)調(diào)度平臺中,制訂任務(wù)工單必須要使用批次號,而同一廠家有多個批次號,導(dǎo)致同一所屬單位、同一制造廠家的拆回表需要做幾十個工單才能完成正常檢定。這給電能表的集中復(fù)檢帶來很多困難。
山東電科院計量中心工作人員積極與電能表生產(chǎn)廠家溝通后,簽訂了授權(quán)電能表維修協(xié)議。電能表原生產(chǎn)商將電能表外殼生產(chǎn)商、電池生產(chǎn)商、電能表制造原理圖等相關(guān)數(shù)據(jù)提供給該計量中心,為舊表維修業(yè)務(wù)創(chuàng)造了條件。
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隨著山東省經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)全面轉(zhuǎn)型升級和電力客戶用電信息遠程采集全覆蓋,山東在運智能電表數(shù)量已達4500萬只。每年因故更換或拆除電能表近300萬只。
今年4月初,國網(wǎng)山東省電力公司開始實施拆回電能表維修再利用業(yè)務(wù)。各地市供電公司分揀運行4年內(nèi)的拆回電能表后,把需要維修的送到山東電力科學(xué)研究院計量中心,由該中心維修再利用。
半年時間過去了,這項業(yè)務(wù)有什么效果呢?
維修再利用 節(jié)約大量資金
拆除退回至市、縣供電公司庫房的電能表需進行電表止碼復(fù)核等后續(xù)工作,確保電能表實際止碼與營銷業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)中錄入的計費數(shù)據(jù)一致。傳統(tǒng)的人工復(fù)核方式工作量巨大,止碼復(fù)核準(zhǔn)確性也難以保證。如與用電客戶發(fā)生電量糾紛需要取證,難度極大。若是電能表拆回時間較長已被報廢,查找取證工作更是“不可能完成的任務(wù)”。此外,拆回電能表在計量庫房中長期放置,占用了大量庫房資源。
如果能準(zhǔn)確篩選出無任何故障、問題的拆回電能表重復(fù)利用,或挑選出雖輕微故障但仍有利舊價值的拆回電能表修復(fù)再利用,可大幅降低電能表購置數(shù)量,減少電子垃圾,實現(xiàn)企業(yè)資源的最優(yōu)配置,滿足新舊動能轉(zhuǎn)換、營商環(huán)境改造等重大工作要求。同時,掌握拆回電能表故障情況,可以更好地分析計量裝置現(xiàn)場運行特點,建立故障分析數(shù)據(jù)庫,從而更有針對性地開展下一步工作。
今年3月份,為貫徹國家電網(wǎng)有限公司計量資產(chǎn)集約化、精益化管理要求,規(guī)范拆回電能表的分揀管理方式及業(yè)務(wù)流程,按照“及時分揀、充分利舊、規(guī)范處置”的管理原則,在公司拆回電能表分揀體系總體框架下,國網(wǎng)山東電力通過技術(shù)、管理“雙創(chuàng)新”,全面開展拆回電能表分揀工作。
2018年,山東省拆回分揀電能表計劃為227萬只,全年將有維修后再利用的拆回表27萬只,可節(jié)約購置資金3780萬元。截至10月25日,山東電科院計量中心抽檢工作人員累計車程1.3萬千米,已經(jīng)抽檢4500多只拆回電能表,檢查了60多個單位的分揀情況,累計返回待維修的單、三相拆回電能表6.5萬只,已維修再利用電能表3.98萬只,累計節(jié)約電能表購置資金558萬元。
標(biāo)準(zhǔn)化模式 確保分揀質(zhì)量
3月底,國網(wǎng)山東電力印發(fā)《關(guān)于進一步加強計量資產(chǎn)管理工作的通知》,要求規(guī)范、高效地開展拆舊電能表分揀管理,充分技術(shù)優(yōu)勢,加強對拆舊表計分揀工作質(zhì)量的管控。4月17日,山東電科院計量中心在國網(wǎng)山東電力營銷部的指導(dǎo)下制訂了拆舊電能表分揀管理業(yè)務(wù)流程,創(chuàng)新構(gòu)建了市(縣)供電公司分選分揀,計量中心集中復(fù)檢的工作模式,明確了針對拆回電能表返廠維修、返廠更換、報廢處置的管理原則,形成了《拆回表分揀管理辦法》,為全省拆回表分揀維修提供了保障。
山東電科院采取快速分揀檢測與全檢檢測相結(jié)合的方法。分揀檢測可根據(jù)現(xiàn)場故障現(xiàn)象預(yù)判,選擇單步檢定或順序全檢。無故障預(yù)判表計,則可通過固化的快速分揀方案完成常見故障類型的篩選。同時,該院在計量生產(chǎn)調(diào)度平臺統(tǒng)一部署了拆回電能表分揀模塊,便于監(jiān)督表計退庫管理、分揀工作質(zhì)量,并定期開展故障電能表的返廠更換及報廢處置,使拆回表的再利用工作形成標(biāo)準(zhǔn)化模式。
5月3日,山東電科院計量中心工作人員現(xiàn)場抽檢了濰坊供電公司分揀完畢的拆回表,開始了對各地市公司對拆回智能表分揀質(zhì)量的抽檢工作。本次分揀完畢的拆回表共計764只,其中單相智能電能表646只,三相智能電能表118只。工作人員對待復(fù)檢電能表按照總數(shù)5%的比例抽樣復(fù)檢,比對電能表的復(fù)檢結(jié)果與分揀單位的分檢結(jié)果,有效監(jiān)督了分揀質(zhì)量。
“此次抽檢,我們發(fā)現(xiàn)個別拆回電能表故障信息在營銷業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)及計量生產(chǎn)調(diào)度平臺錄入不規(guī)范等問題?!鄙綎|電科院計量中心室內(nèi)檢定室主管王運全說,“故障現(xiàn)象為‘待復(fù)檢’的電能表必須開展上電復(fù)檢核查,復(fù)檢與分揀結(jié)論一致率不低于90%,才可確認(rèn)為分揀工作質(zhì)量合格;復(fù)檢與分揀結(jié)論一致率小于90%,確認(rèn)為分揀工作質(zhì)量不合格。這樣,我們才能更有效地保證全省拆回表的分揀質(zhì)量?!?/span>
與原廠家有效溝通 高質(zhì)量分揀維修
山東電科院創(chuàng)新研發(fā)出了拆回電能表自動復(fù)核分揀裝置和簡易分揀裝置。該裝置采用智能化分揀技術(shù),通過對智能電能表常見故障進行建模,根據(jù)拆回電能表規(guī)格制訂分揀檢測方案,實現(xiàn)拆回電能表自動化智能分揀。
在裝置研發(fā)過程中,山東電科院技術(shù)人員深入調(diào)研了拆回電能表管理模式中存在的問題,引入先進設(shè)計理念,在拆回表外觀故障、存儲單元故障、電源單元故障自動識別等分揀功能的基礎(chǔ)上,優(yōu)化拆回表底碼的自動提取、拍照留存與表碼復(fù)核功能,提升設(shè)備實用價值。
技術(shù)人員研發(fā)的簡易拆回表分揀裝置體積小、易操作,便于一線班組、供電所人員應(yīng)用。該裝置還實現(xiàn)了設(shè)備全自動化運行,每小時可處理單相表120只、三相表60只,能快速準(zhǔn)確診斷拆回電能表8大類22項故障,通過并發(fā)執(zhí)行技術(shù)處理計量誤差檢測和電能表數(shù)據(jù)抄讀等項目,提升分揀工作效率。此外,技術(shù)人員還利用云存儲技術(shù),存儲拆回電能表全部分揀數(shù)據(jù),實現(xiàn)統(tǒng)計查詢功能,并將分揀數(shù)據(jù)上傳至營銷業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)及計量生產(chǎn)調(diào)度平臺,支撐拆回電能表分揀復(fù)核全過程在線管控,為后續(xù)處置及故障分析提供了準(zhǔn)確的源頭數(shù)據(jù)。
拆回電能表經(jīng)分揀后,主要有待效驗、待維修、待賠付、待報廢四個狀態(tài)。其中待維修電能表經(jīng)退庫抽檢后,由山東電科院計量中心工作人員維修。一方面拆回電能表所屬單位、制造廠家、到貨批次不同,另一方面,在計量生產(chǎn)調(diào)度平臺中,制訂任務(wù)工單必須要使用批次號,而同一廠家有多個批次號,導(dǎo)致同一所屬單位、同一制造廠家的拆回表需要做幾十個工單才能完成正常檢定。這給電能表的集中復(fù)檢帶來很多困難。
山東電科院計量中心工作人員積極與電能表生產(chǎn)廠家溝通后,簽訂了授權(quán)電能表維修協(xié)議。電能表原生產(chǎn)商將電能表外殼生產(chǎn)商、電池生產(chǎn)商、電能表制造原理圖等相關(guān)數(shù)據(jù)提供給該計量中心,為舊表維修業(yè)務(wù)創(chuàng)造了條件。