中國電力網(wǎng)訊 1月29日下午，在大唐陜西發(fā)電有限公司鍋爐“四管”防磨防爆專題會上，略陽發(fā)電公司副總經(jīng)理、總工程師楊朝蓬代表企業(yè)就鍋爐“四管”防磨防爆工作進行經(jīng)驗交流發(fā)言，充分體現(xiàn)了該公司在強化設備整治、推進技術管理、夯實安全基礎方面取得的成果。
鍋爐“四管”作為機組“降非停”工作重點，一直以來，該公司通過認真開展“四管”防磨防爆工作，充分把握住每一次機組停運機會，最大程度地消滅存在的四管泄漏隱患，為機組安全運行保駕護航。自2011年以來，6號爐連續(xù)9年未發(fā)生“四管”泄漏造成的非停事件;7號爐自2016年以來連續(xù)4年未發(fā)生“四管”泄漏造成的非停事件。
規(guī)范運行操作，超溫管控有力有效。該公司運行人員精心操作，嚴格控制機組在啟停和正常運行中出現(xiàn)升、降溫速度過快、超溫超壓等現(xiàn)象，并通過運行參數(shù)的調(diào)整，平穩(wěn)使用減溫水合理吹灰，減少煙溫、汽溫和受熱面壁溫偏差，控制鍋爐各受熱面管壁溫度在允許范圍內(nèi);加強進入鍋爐的水質(zhì)和運行中汽、水品質(zhì)的分析和鍋爐干、濕保養(yǎng)工作，防止“四管”腐蝕、結垢。
堅持“封停必查”，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。該公司認真落實各級防止鍋爐四管泄漏管理辦法及要求，堅持“逢停必查”，努力把“四管”泄漏隱患消滅在萌芽狀態(tài)。一方面，加強防磨防爆專業(yè)技術人員培訓工作，將鍋爐受熱面按檢查部位全部分配到防磨防爆小組成員，明確了責任人，做到每個人對其檢查結果負責。另一方面，重點針對吹灰器區(qū)域的防磨瓦，發(fā)現(xiàn)脫落的及時加裝，避免了吹灰器吹損造成管壁減薄，并加強防磨噴涂質(zhì)量管理，重點對燃燒器區(qū)域、吹灰器區(qū)域、冷灰斗水冷壁區(qū)域、壁再管底部彎頭等易磨損區(qū)域進行防磨噴涂。
堅持嚴謹細致，嚴把檢修質(zhì)量關口。該公司加強金屬、化學監(jiān)督工作，著力發(fā)揮技術保障對設備可靠性的作用。一方面，對運行時間接近10萬小時的受熱面管段，嚴格進行割管取樣，完成力學性能和金相檢驗;另一方面，加強高壓焊工管理，采取先焊接樣管、待金相人員檢測合格后方可進行“四管”焊接工作的方法，確保了焊接質(zhì)量。此外，還針對6、7號爐均出現(xiàn)的再熱器連接管在減溫器后發(fā)生裂紋的問題，及時進行更換治理，并重點加強對此問題的金屬監(jiān)督工作，在機組檢修時采取針對措施，防止同類事件重復發(fā)生。
下一步，該公司將繼續(xù)深入宣貫學習上級公司安全生產(chǎn)專題會議精神，認真落實十項具體工作措施，從激勵機制完善、加強金屬化學監(jiān)督、超溫監(jiān)督獎懲、機爐外管責任落實等方面抓好防磨防爆工作，實現(xiàn)“四管”狀態(tài)可控在控，提高設備的可靠性，切實降低鍋爐泄漏導致的非停事故發(fā)生。
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