廣東大唐國際肇慶熱電有限責任公司有一支以“遇難愈勇、攻堅必克”著稱的檢修隊伍，團隊僅有11人，全面負責該公司的燃機、汽機、鍋爐等專業(yè)設(shè)備的點檢、檢修維護工作，僅2019至2020年，就有3人先后獲得肇慶熱電公司“勞動模范”稱號。2020年，這支隊伍憑著狠抓規(guī)范管理、著力提升技術(shù)，實現(xiàn)了設(shè)備動態(tài)零缺陷的目標。這支隊伍，就是在該公司內(nèi)被稱為“檢修沖鋒隊”的設(shè)備維護部機務(wù)專業(yè)檢修班。
規(guī)范團隊管理模式，深入推進班組建設(shè)
“思想問題是一切問題的根源，習慣培訓是一切培訓的目的”。為了從源頭上樹立良好的班組風氣，養(yǎng)成良好的工作習慣，2019年起，機務(wù)專業(yè)依照公司大班組的管理模式，創(chuàng)造性推進完成“點維一體化”班組建設(shè)，將機組檢修維護、空調(diào)維護以及起重維護外委人員融入班組管理，根據(jù)專業(yè)特點,對設(shè)備的管理分工進行了優(yōu)化，加強班組自身的管理能力。機務(wù)專業(yè)是涉外檢修工作最多的班組，而外委人員管理一直是電廠檢修工作的管理難點。機務(wù)班組將外委人員與班組職工實行一體化管理：邀請外委隊伍參加安全日活動、同步進行技術(shù)培訓、同步進行安全規(guī)范宣貫、同步進行檢修重大工作策劃……通過長期的規(guī)范化養(yǎng)成，外委隊伍與機務(wù)專業(yè)之間形成了良好默契的互動關(guān)系，克服了機組投產(chǎn)初期人員不足、外委人員多、設(shè)備缺陷多、剩余尾工多等困難，順利完成了從基建到生產(chǎn)、從被動消缺到主動點檢定修的過渡。
為了培養(yǎng)一支高技術(shù)隊伍，機務(wù)專業(yè)在規(guī)范化基礎(chǔ)上，建立起層層培訓、全面覆蓋的培訓機制，班組不僅有一批自己的技術(shù)能手，作為內(nèi)部培訓師，還利用一切可能的機會，邀請設(shè)備制造方的專家作為講師，對職工進行現(xiàn)場技術(shù)指導。每個月，專業(yè)內(nèi)部都會就培訓內(nèi)容進行閉卷考試，檢驗學習效果，直到每個人都能透徹理解設(shè)備的工作原理、熟練掌握設(shè)備維護維修的技術(shù)要領(lǐng)為止。
除此以外，機務(wù)專業(yè)還在該公司率先開始6S治理工作，以班組為基礎(chǔ)推進“6S”管理提升。2020年，機務(wù)專業(yè)完成了2號機油系統(tǒng)、機務(wù)工具間、機務(wù)辦公室3個“6S”樣板區(qū)的治理，為公司2021年的6S二期治理工作探索出一套切實可行、自成風格的系統(tǒng)辦法，極大提升了現(xiàn)場安全文明形象，贏得了分公司領(lǐng)導的肯定。
通過規(guī)范管理、強化班組建設(shè)，機務(wù)專業(yè)凝聚起強大的團隊精神和集體榮譽感，營造了和諧、積極的班組文化氛圍，為穩(wěn)定有序開展工作奠定了基礎(chǔ)。
規(guī)范設(shè)備點檢定修，提高設(shè)備健康水平
通過嚴格的設(shè)備點檢，可以有效發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的異常情況，提前消除事故隱患，保障設(shè)備運行安全。機務(wù)專業(yè)制定了點檢員日常工作要求，明確了點檢員的工作內(nèi)容，要求點檢人員嚴格執(zhí)行，通過規(guī)范，固化點檢日常工作程序，真正做到超前診斷、狀態(tài)檢修、超前治理，擴大狀態(tài)檢修的比例，降低或減少“欠維修”或“過維修”，達到預防性維修的目的。
2020年9月1日，2號機組啟動后，機務(wù)點檢現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)余熱鍋爐爐頂再熱器減溫器管道保溫出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，機務(wù)專業(yè)立即協(xié)調(diào)運行，追加安排檢修計劃，利用夜間停機時間，連續(xù)奮戰(zhàn)10多個小時，順利消除了缺陷，保證了機組正常開機運行。“點檢發(fā)現(xiàn)問題、搶修解決問題、提前消滅隱患”，已經(jīng)成為機務(wù)專業(yè)的日常狀態(tài)。2020年，機務(wù)專業(yè)統(tǒng)籌布局，組織開展了對兩臺機組真空系統(tǒng)的排查治理，高質(zhì)量完成了金屬監(jiān)督管理提升、油系統(tǒng)專項治理活動。通過隱患排查，制訂相應(yīng)的設(shè)備整改措施， 有針對性地對設(shè)備缺陷制訂消缺措施，設(shè)備異常和障礙比逐年大幅下降，設(shè)備健康狀況持續(xù)穩(wěn)定并得到進一步提高。
規(guī)范進行設(shè)備治理，實現(xiàn)設(shè)備動態(tài)零缺陷。
針對投產(chǎn)初期缺陷居高不下、消缺力量嚴重不足的情況，在公司領(lǐng)導統(tǒng)一部署下，2019年，機務(wù)專業(yè)利用機組停備機會，分別組織了兩次集中缺陷攻堅活動。對點檢發(fā)現(xiàn)、暫時不能消除的缺陷進行分析歸類，梳理了影響機組安全經(jīng)濟運行的重點難點設(shè)備問題，成立攻關(guān)小組，合理安排消缺任務(wù)，成功解決了1、2號機組凝汽器真空嚴密性不合格問題，煤耗降低約0.5g/kWh;對1號燃機振動超標問題，開展動平衡調(diào)整，機組1、2、3瓦軸振都降到了合格范圍;處理解決2號汽機3瓦振動大、高中壓軸封漏汽、1號余熱鍋爐穿墻管及鋼梁超溫、兩臺機組熱態(tài)啟動軸封溫度低等10項重大設(shè)備問題。2020年4月，他們一邊“抗疫”，一邊通過機組小修，進行了50余處支吊架調(diào)整、燃機燃燒器瓦塊更換等30余項重大消缺，完成了1、2號鍋爐內(nèi)部檢驗、1、2號汽機氣密封油擋改造、燃機進氣系統(tǒng)噴淋改造、軸封電加熱器7項重要設(shè)備改造，機組安全可靠性得到全面提升，節(jié)能效果顯著。
機務(wù)專業(yè)對待設(shè)備缺陷，實行集中頭籌、分級管理、規(guī)范施工的管理方式，通過“源頭抓點檢、日常重維護、檢修求精藝”的管理理念，狠抓設(shè)備治理，做好設(shè)備定期維護保養(yǎng)，牢牢把控設(shè)備狀態(tài)，專業(yè)工作有條不紊，實現(xiàn)設(shè)備動態(tài)零缺陷，穩(wěn)穩(wěn)地保障機組運行安全。
該公司機務(wù)專業(yè)檢修班的辦公室墻上，貼著一句標語： “鑄造卓越團隊，打造一流班組”。他們是這樣說的，更是這樣做的。機組投產(chǎn)至今，機務(wù)專業(yè)嚴格執(zhí)行該公司各項管理制度，高標準制定工作目標，全方位推行規(guī)范化管理，致力于做好設(shè)備的“主人”。這支致力于攻堅克難的隊伍，必將齊心協(xié)力，以高昂的士氣和精湛的技術(shù)，為該公司二次創(chuàng)業(yè)寫下亮麗奪目的新篇章。(蘇亞蘭/攝)
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